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    贵州洁净室设计
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    贵州无尘车间设计步骤

    2019-07-26


    贵州无尘车间设计步骤


    为了更好地为客户服务和按需设计,在方案设计之初,为了达到合理规划的目的,需要考虑和衡量一些因素。贵州万凡环保工程有限公司在贵州无尘车间的设计应遵循以下步骤。

    一、设计基础资料收集

    除尘器的清洁计划、生产规模、生产方法和工艺、原辅材料和中间产品技术规格、成品包装形式和规格、建设规模、用地情况和施工单位的特殊要求等。改造项目还应收集REE车间、原设计资料。贵州洁净室设计

    2.第二步。车间面积及结构初步确定

    根据生产产品的品种、规模和建设规模,初步确定贵州无尘车间应设置的功能用房(生产区和辅助区),以及A车间的大致建筑面积、结构形式或建筑层数。根据工厂总体规划重新确定。

    三、物料平衡

    根据产品产量、生产进度和生产特点,进行了材料损伤计算。净化工程按每批生产计算材料投入量(原材料、附件)、包装材料(瓶、塞、铝盖)和工艺用水量。

    四、设备选型

    根据物料平衡确定的批量产量,选择合适的设备、单机生产和联动生产数量的适宜性和施工单位的要求。

    五、车间预约

    车间工人人数根据生产和设备选型作业的要求确定。

    六、无尘车间工程设计

    完成上述(1-5)工作后,即可进行方案设计。本阶段设计思路如下。

    1)确定车间物流进出口位置

    必须使字符流路径合理、简短,不得相互交叉干扰,并与厂区的整体字符流路径相吻合。

    2)生产线及辅助区划分

    (包括制冷、配电、空调水站、净化工程)车间应综合考虑车间内的位置,如仓库、办公室、质检等。本设计原则适用于人的物流路线,不交叉干扰,操作方便,各区域相对独立,互不干扰,流体输送管道Z短。

    3)设计功能室

    无论是辅助区还是生产线,贵州万凡环保工程有限公司为了满足生产要求和操作方便,尽量减少材料和人员的归还,功能不应交叉。贵州洁净室设计洁净区与非洁净区、无菌作业区与非无菌作业区可有效分离。

    4)合理调整

    初步布置完成后,进一步对布置的合理性进行合理、适当的分析和调整,以获得Z非常好的布置。


    无尘车间

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